Smarowanie mgłą olejową MQL – sposób na większą wydajność obróbki

Dysze smarujące mgłą olejową MQL

Smarowanie mgłą olejową (MQL to skrót od Minimal Quantity Lubrication) to nowoczesna technologia, stosowana w przemyśle obróbki skrawaniem. W porównaniu z tradycyjnymi metodami chłodzenia i smarowania, system MQL pozwala na bardziej efektywne i ekologiczne zarządzanie procesem obróbki.

Z tego artykułu dowiesz się o systemie MQL:

  1. Jak działa system MQL?
  2. Jakie są jego zalety?
  3. Gdzie można go zastosować?
  4. Jakie produkty możesz zastosować do systemu MQL?
  5. Podsumowanie

Odpowiemy też na kilka istotnych pytań związanych ze stosowaniem systemu smarowania olejowo-powietrznego.

Jak działa system MQL?

System MQL wykorzystuje minimalną ilość środka smarnego, który jest podawany w postaci mgły olejowej. Ta technika pozwala na precyzyjne dostarczenie smaru bezpośrednio do punktu smarowania. Olej, w postaci mgły, trafia dokładnie tam, gdzie jest potrzebny, co pozwala zaoszczędzić nawet kilkaset litrów substancji smarującej na godzinę.

Precyzyjnie kontrolowany strumień sprężonego powietrza rozprasza olej w mikroskopijne kropelki, a następnie trafia bezpośrednio w obszar zwiększonego tarcia. Taki sposób dostarczania oleju do łożysk i strefy cięcia jest nie tylko efektywny, ale również przyjazny dla środowiska.

Zalety smarowania mgłą olejową

Obróbka z minimalnym smarowaniem przynosi liczne korzyści.

Obniżenie kosztów

  • Zmniejszona ilość środka smarującego to oszczędności dla przedsiębiorstwa.
  • Brak potrzeby czyszczenia zatłuszczonych elementów maszyn pozwala zaoszczędzić czas pracy operatorów.
  • Precyzja dozowania pozwala zwiększyć trwałość urządzeń

Zwiększenie jakości i wydajności obróbki

  • Utrzymanie niskich temperatur roboczych na styku narzędzia z obrabianym detalem zwiększa precyzję procesu.
  • Możliwość stosowania wyższych prędkości skrawania i cięcia obniża czas wykonania gotowych produktów.
  • Skuteczniejsze usuwanie wiórów zapewnia większą precyzję pracy maszyny.

Ekologia i bezpieczeństwo

  • Czyste wióry, elementy maszyn i gotowe produkty to zwiększona higiena pracy.
  • Brak kontaktu operatorów z substancją smarującą zapobiega ewentualnym zagrożeniom dermatologicznym.

Praktyczne zastosowania MQL

Technika rozpylania mgły znajduje zastosowanie głównie do smarowania otwartych punktów w procesach obróbki skrawaniem, takich jak frezowanie, toczenie czy wiercenie. Jest szczególnie przydatna przy obróbce trudnych materiałów, jak tytan, stopy niklu czy stal hartowana.

Systemy smarowania mgłą olejową zaprojektowane są z myślą o przemysłowych środkach smarnych i chłodziwach. Ich zastosowanie pozwala na efektywne smarowanie i chłodzenie obrabianej powierzchni przy zachowaniu wysokiej wydajności obróbki. Obrabiarka może pracować z wysokimi prędkościami roboczymi, co pozwala na zwiększenie produktywności.

Nowoczesne produkty i ich charakterystyka

Do mikrosmarowania MQL świetnie nadaje się następujący produkt:

MOTULTECH: SUPRACUT MQL (SUPRACO 1300)

W czterech różnych lepkościach opartych na estrach syntetycznych i roślinnych (Supracut MQL 15, 30, 45) oraz alkoholach (Supracut MQL 20).

  • Zminimalizowane zużycie produktu.
  • Brak zawartości chloru i aktywnej siarki.
  • Dobre właściwości przeciwzużyciowe.
  • Wysoka temperatura zapłonu.
  • Brak dodatków chloroorganicznych i aktywnej siarki.
  • Biodegradowalność (SUPRACUT MQL 15 oraz SUPRACUT MQL 30).
  • Brak zagrożeń dermatologicznych.

Podsumowanie

Dzięki smarowaniu mgłą możliwe jest utrzymanie niskich temperatur roboczych, co pozwala na stosowanie wysokich prędkości skrawania i zwiększenie żywotności narzędzi. Rozpraszanie mgły olejowej pozwala zwiększyć bezpieczeństwo środowiska i zdrowia operatorów. Ogrom zalet tego rozwiązania stawia MQL na pierwszym miejscu wśród innowacyjnych rozwiązań stosowanych w przemyśle obróbczym.

FAQ

Jaka jest skala oszczędności preparatu smarującego dzięki MQL?

System pozwala zaoszczędzić nawet kilkaset litrów środka smarnego na godzinę pracy układów.

Co daje nam obniżenie temperatury krawędzi skrawających?

Obniżenie temperatury krawędzi skrawających zwiększa żywotność narzędzi i pozwala na stosowanie wyższych prędkości procesu.

Jaka jest główna zaleta chłodzenia mgłą olejową?

Pomaga w zachowaniu bezpieczeństwa dla środowiska i zdrowia pracowników.